La machine à carreaux de terrazzo entièrement automatique QPV600HS est une solution avancée conçue pour une production efficace de carreaux de terrazzo durables et de haute qualité. Avec des opérations entièrement automatisées, cette machine assure un mélange, un moulage et un compactage précis, fournissant des résultats cohérents et fiables. Il prend en charge une variété de tailles et de designs de carreaux, ce qui le rend parfait pour la production à petite et à grande échelle. Le QPV600HS est économe en énergie et nécessite un entretien minimal, offrant aux entreprises une option rentable pour maximiser la productivité tout en minimisant les coûts opérationnels. Sa construction robuste et durable garantit une fiabilité à long terme, ce qui en fait un choix idéal pour produire des carreaux de terrazzo pour les revêtements de sol, les murs et à des fins décoratives. Doté d'une formation par pression statique humide et d'une force de pression de 600 t, le QPV600HS produit des produits hautes performances avec une excellente résistance au gel-dégel. Après un traitement ultérieur comme le sablage et le lavage à l'eau, il atteint les normes esthétiques souhaitées pour divers besoins architecturaux.
| Quantité: | |
|---|---|
QPV600HS
QUNFENG
Description du produit
Machine à carreaux de terrazzo QPV600HS ( grand panneau double couche sec et humide )
| Modèle | QPV600HS |
| Pression principale | 6000KN |
| Pression maximale du cylindre principal | 21MPa |
| Formage hydrostatique | Vibration d'alimentation, pressage humide |
| Hauteur du produit | 45-60mm |
| Cycle de moulage | 40-50 ans |
| Taille de la palette | PVC 1300×730×30mm |
| Produit | Grand panneau PC double couche semi-sec et humide 1250 × 630 × (45-60) mm |
Remarque : En raison des différentes spécifications du produit et de la configuration de l'équipement requise par les clients, les paramètres ci-dessus changeront en conséquence !
Le QPV600HS est un modèle mono-produit. Il adopte le processus de formation de pression statique du matériau humide de la couche de surface et du matériau sec de la couche de base. Grâce à une grande force de pressage de 600 t, un tissu précis, une palettisation servo et d'autres technologies, il peut produire de grandes plaques PC double couche semi-sèches et humides de haute qualité et de grande taille. Le degré d'automatisation est élevé, la forme de démoulage est un démoulage supérieur et le rendement des dalles PC double couche semi-sèches et humides est élevé. Il convient aux entreprises qui se concentrent sur les grands panneaux à double couche secs et humides pour investir dans la production.
Cette série d'équipements adopte le processus de formage par pression statique humide et produit diverses dalles PC à grande échelle et produits en béton de bordure PC de haute qualité grâce à une force de pression importante de 600 t, une filtration d'eau bidirectionnelle supérieure et inférieure, une distribution précise, un servocubage et d'autres technologies. La conception unique du procédé rend l'indice de performance du produit comparable à celui de la pierre naturelle, parmi lesquels la résistance au gel-dégel est particulièrement remarquable. Après un traitement secondaire en profondeur tel que le sablage et le lavage à l'eau, il peut répondre à diverses exigences esthétiques architecturales.
Il existe de nombreux modèles de cette série d'équipements, qui peuvent être divisés en machines multifonctions, machines à bordures, machines à grands panneaux simple et double couche, machines à grands panneaux double couche sèches et humides et machines à grands panneaux minces selon différents besoins de production.
Principales caractéristiques techniques :
1. Résistance élevée du produit : la force de pression est 50 % supérieure à celle du même type de produits sur le marché et la résistance au moulage du produit est élevée ;
2. Haut degré d'automatisation : L'équipement est contrôlé par Siemens PLC, qui réalise l'intégration de la machine, de l'électricité et de l'hydraulique. Il présente un haut degré d'automatisation et est équipé d'une interface homme-machine. Il dispose d'un diagnostic automatique des pannes, d'une surveillance à distance et d'autres procédures de fonctionnement entièrement automatiques ;
3. Conception modulaire : mieux répondre aux besoins de personnalisation personnalisés du client ;
4. Réduire les coûts de production : des bordures à double couche peuvent être produites, ce qui réduit considérablement les coûts de production des bordures ;
5. Vitesse de formage rapide : utilisation d'une conception spéciale de système de filtrage d'eau supérieure et inférieure, d'une déshydratation rapide et d'un formage rapide ;
6. Le tissu est uniforme et rapide : équipé d'un système de micro-vibration à table vibrante, le tissu vibrant est plus rapide et plus uniforme ;
7. Alimentateur précis : la conception quantitative du chargeur est adoptée pour garantir la même épaisseur du flan ;
8. Système de positionnement et de serrage breveté : positionnement précis, amélioration de la durée de vie du moule ;
9. Faible bruit : pressage et formage humides, faible bruit ;
10. Système de cubage servo : action douce, augmente le rendement des briques et réduit l'intensité du travail ;
11. L'équipement fonctionne automatiquement par contrôle de programme, avec un degré élevé d'automatisation.
Application du produit
Briques PC |
Briques PC |
Conseil |
Pierre de bordure |
Pierre de bordure |
Pierre de bordure |
